槽钢-客户都认可

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
中国槽钢的进口量大于出口量。主要产地是唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宣钢、日钢等几家钢厂。
天津恒信德钢铁贸易有限公司长期经营唐钢、太钢、天钢、首钢、鞍钢、宝钢、包钢、舞钢、邯钢、济钢等各大钢厂生产的碳结板、锰板、中厚板、薄板、冷轧钢板、20#钢板、45#冷板、45号钢板、冷轧钢板、热轧钢板、弹簧钢板、普板、锅炉板、容器板、美标容器板、船板、高强板、桥梁板等各材质规格的钢板现货，可安客户需求尺寸切割销售，并可按客户需求定轧，价格低，出货快。所售产品均执行标准，适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、等各个领域。用户遍布国内多个省市、自治区。

所售钢板材质有:20#钢板、35#、45#冷板、20G、20A、40Mn2、45Mn2、45Mn钢板、27SiMn、Q235(A-E)、Q345(A-E)、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、45号钢板、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、15CrMo、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB等。?

天津恒信德钢铁贸易有限公司自成立以来，全体员工本着质量为本，诚信经营、互惠互利的方针。在广大客户大力支持下，短短几年时间已逐渐成长为货源充足、配套设施齐全的企业。

我们的宗旨是按照“以诚为本，薄利多销，互惠互利”的原则；以良好的信誉、完善的服务，为广大新老客户服务。我们坚持产品以质量为本、交货期以及时为本、运输以可靠为本。极力让用户买得放心，用得放心。公司愿与您真诚合作，共创美好明天。

天津恒信德钢铁贸易有限公司专业销售H型钢、天津H型钢、热轧H型钢、高频焊接H型钢、Q345BH型钢、Q345D钢板、Q345D工字钢、翼缘板，C型钢、Z型钢、U型钢、镀锌C型钢、热镀锌电缆桥架C型钢、小规格C型钢、玻璃卡槽 C型钢、玻璃幕墙C型钢、走线槽C型钢、大规格C型钢、加筋C型钢、双抱C型钢、单边C型钢、喷漆C 型、焊接C型钢、手动叉车C型钢、打孔C型钢、不等边C型钢、直边C型钢、斜边C型钢、内卷边C型 钢、内斜边C型钢、屋面(墙面)檩条C型钢、汽车型材C型钢、高速公路立柱C型钢、太阳能支架C型钢(21-80系列)、 模板支撑C型钢、钢枕木C型钢、设备用精密C型钢。冷弯Z型钢、热镀锌Z型钢、 搭接Z型钢（连续檩条）、不等边Z型钢、直角边Z型钢、斜边Z型钢、太阳能支架Z型钢、设备汽车 用精密Z型钢、钢结构檩条Z型钢、辅檩Z型钢、大规格Z型钢。冷弯U型钢、护栏立柱U型钢、楼宇太 阳能支架U型钢、玻璃幕墙U型钢、单边U型钢、斜边U型钢、锅炉水槽U型钢、不等边U型钢、外翻边 U型钢、（几字型钢）大规格U型钢、汽车专用U型钢（副车架纵梁、底板纵梁、底板横梁、下横梁 、上折筋等）等各种开口冷弯型钢，异型钢。以上为本厂部分产品，如有形状不同、规格特别可传 图纸到我厂，常规规格我们能做，特殊形状规格开模具也能做。
公司是一家集销售、运输于一体的大型钢铁销售企业。公司代理 莱钢 日照 津西 长治 马钢 鞍钢 兴华等等国内各大钢厂的产品，所经营产品全部为一手货源，无任何周转环节，公司以客户和市场为导向，为相关行业提供优质材料，新应用技术及的售后服务，主营H型钢,Q345BH型钢,国标H型钢,莱钢H型钢,工字钢,角钢,槽钢、Q235B钢板、Q345B钢板、16MN钢板及不锈钢类产品。

槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种，并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6 -15m 。
问题分析
某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的隐患。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。
1、工艺原因
该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。