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  对于防伪印刷品的印后加工，按照加工的目的不同进行分类，一般可分为以下三类。

  防伪印刷品的表面整饰加工，印刷品表面整饰加工主要是针对纸类印刷品而言的，是指在通过各种印刷方法完成印刷的印刷品表面所进行的再加工技术，是“锦上添花”的工艺。

  通过表面整饰加工，可以提高和改善印刷品的外观效果，起到美化的作用，从而大幅度提高防伪印刷品的艺术效果。比如覆膜、上光、滴塑、凹凸压印、烫金（烫印）等。

  上光或覆膜加工可以提高印刷品的光泽度；凹凸压印或水晶立体滴塑加工可以提高防伪印刷品的立体感，并起到较好的装饰装潢效果；折光、烫箔加工则可以增强印刷品的闪烁感，提高其装潢效果。
  一般而言，纸质防伪印刷品表面整饰加工主要包括以下四个方面。

  （1）防伪印刷品表面光泽加工（如上光、覆膜）。

  （2）印刷品表面金、银光泽加工（如电化铝烫印、扫金）。

  （3）提高印刷品表面立体感的加工（如凹凸压印、滴塑、压花等）。

  （4）印刷品特殊光泽的加工（如折光加工、珠光光泽加工、彩虹光泽加工）。

  使印刷品获取持定功能的加工如防潮、防油；可撕裂（如邮票）等。防伪印刷品是供人们使用的，不同印刷品因其服务对象或使用目的的不同，而应具备或加强某方面的功能，比如使印刷品有防油、防潮、防磨损、防虫等防护功能。

  有些防伪印刷品则应具备某种特定功能，比如邮票、介绍信等的可撕断；单据、表格等能复写；磁卡则具有防伪功能等。印刷品的成型加工如裁切、装订、模切压痕等。

 相光栅板的制作与贴合
  普通防伪立体印刷品的贴合成型，是防伪立体印刷的后一道关键性工序，它直接关系到立体图片的质量。光栅板的制作一般采用模具与塑料片密合后加热加压，将塑料片压制成凸球面柱镜状光栅板。
  光栅板与印刷品贴合时必须使光栅线和印刷品上的相应线对准，柱镜间距为0．6mm，形成的凹凸面把图像等距离地分隔成无数像素。柱镜光栅板每厘米有48条图凸面，每条下面有8个像素，光栅起到把像素分别映入左右眼的作用，于是观察者可以看到立体感的图像。由于左右眼视角不同，可以看到与各自相对应的图像，重合产生立体感，而不需借助任何专用工具来观察。为了保证不损失立体感，透明柱镜片的厚度般以0．2－0．3mm为宜（有些情况下透明柱镜片厚度可达1．3mm以上，如用作POP广告牌）。

光栅片与防伪印刷品的复合成型有两种方法。
  （1）在防伪印刷品表面涂上黏合剂后，再与已压制成的光栅板黏合。
（2）把光栅板模具安装在专用复合机的热压板上，将卷筒聚氯乙烯塑料薄膜一面预热一面附在涂有黏合剂的印刷品上，一起送入复合机进行复合热压，塑料薄膜受到模具的压制，成为凸起的球面柱镜光栅板，同时与印刷品热压黏合在一起。
近年来，随着防伪立体印刷品制作方法的发展，UV印刷光栅的方法得到了较快的发展，该工艺是将立体图像直接印刷在柱镜光栅的背面（正图反晒），一次完成立体图像的完美再现，此工艺不仅省略了复合工序，而且图像立体效果佳，是防伪立体印刷工艺的发展方向。