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镀锌卷是指在钢板表面涂以一层金属锌。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。特点主要为：耐腐蚀强、表面质量好、得利于深加工、经济实用等。镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。锌是非常活泼的金属，锌的表面与周围的潮湿的空气接触，会首先与潮气水气发生化学反应，生成一层多孔的、胶粘状的Zn（OH）2腐蚀产物。随后，氢氧化锌会进一步与大气中二氧化碳反应，生产一层薄的、致密的、有一定粘附性的碱式碳酸锌ZnCO3腐蚀产物，可以阻止镀层进一步腐蚀。当镀锌件紧密的堆积并置于潮湿的空气中时，由于镀件间的表面没有自由流动的空气，镀层的局部表面将不能发生形成上述腐蚀产物保护膜的化学反应，而是发生电化学腐蚀，形成白锈。白锈的形成机理实际上就是“氧浓差腐蚀电池”原理。在潮湿环境中镀件密集堆放时发生的腐蚀反应可以简化成发生在两镀锌层间被压扁的水珠中的反应，这水珠仅有很小的表面暴露在空气中，接近水珠中心的锌表面和在水珠周边的锌表面的氧的供给量是不同的，这就导致两处锌的电位不同，从而形成氧浓差腐蚀电池。电化学腐蚀速度远高于化学反应腐蚀的速度，阳极区的锌会很快被腐蚀，腐蚀产物为没有保护能力的、相对易溶的氢氧化锌。由于空气中的CO2很难进入阳极区，这就阻止了氢氧化锌向起保护性作用的碳酸锌转变，而在部分脱水后主要以Zn(OH)2和ZnO的混合物形成式（又称碱式氧化锌）存在。

在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。锰能提高钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。硅它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能。钨能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性。GB5310高压锅炉管的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到10．5％时， GB5310高压锅炉管 的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。浸镀时间：先打去锌槽的浮渣，等钢件完全浸入，锌灰在锌槽表面形成，再一次除去锌灰及浮渣，当锌槽表面不再有锌灰产生时，慢慢将钢件移出锌槽，从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。操作速度：当钢件浸入应该在保证工件和人员的前提下尽量快速，这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的，起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度，一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使GB5310高压锅炉管具有独特的表面。GB5310高压锅炉管主要用于大型火力发电站的锅炉内外管道及电站汽水管道，以及化工设备的热交换器、高压容器用结构管等。随着我国电力工业的迅速发展，对电站用高压锅炉管的需求日益增加，质量要求不断提高，这就对锅炉管的生产提出了很高的要求。