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截至2月底，技术中心已对22个牌号高温合金产品、12个牌号高强钢产品、5个牌号特冶不锈钢产品、4个牌号钛合金产品的实际成材率数据进行了统计和对标。对于排查出与理想成材率差距较大的产品，技术中心联合相关单位逐一做了深入细致的分析研究，并对可能出现问题的环节采取了改进措施。此项工作的有力推进，对公司整体效益水平的持续改善起到了很好的拉动作用。
  为深入落实龚盛董事长提出的“用生产成本实现稳定产品质量”工作目标，抚顺特钢在重新组建成本优化小组，大力压降工艺、工序成本的同时，责成技术中心牵头做好稳定特冶产品质量，成材率工作，进一步提高产品利润水平。

高温合金、高强钢、特冶不锈钢、钛合金等特冶产品具有工艺复杂、生产难度大、容易产生废品的特点，由于单笔合同量小、生产不集中，其成材率指标管控难度较大，部分产品的成材率考核指标设置偏低，导致一些问题被完成指标所掩盖。

 

8月7日上午11时10分，在热烈的掌声中，马钢集团公司总经理、股份公司董事长丁毅与北京科技大学校长杨仁树共同为马钢——北科大冶金智能制造技术创新中心揭牌。这标志着新成立的马钢——北科大冶金智能制造技术创新中心正式启动运作。
  北京科技大学副校长吕昭平，集团公司领导苏世怀、钱海帆、蒋育翔，股份公司经营层成员张文洋，公司相关部门、单位负责人共同见证了这一激动人心的时刻。
  智能制造技术是 “十三五”战略性新兴产业发展规划确定的重点发展领域之一，对于冶金行业转型升级和高质量发展具有重要的支撑作用。北科大作为 “双 ”建设高校，在智能制造领域有着丰富的资源储备和雄厚的科研实力，大批科研成果位居全国高校前列。此次合作，将充分发挥马钢和北科大各自优势，在冶金工业大数据平台、冶金制造全流程精准控制技术等重点领域，逐步形成集基础研究、技术开发、人才培养和营销服务于一体的冶金智能制造全产业链。