圆管能满足您的需求

 WGJ冷弯机工作原理

  （1）把工字钢定放在型弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀；

  由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都与工字钢接触）开始计算，每次顶进10mm——15mm，开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

  (2)弯曲系统:主动滚轮，被动滚轮采用材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划，使用寿命长。

  (3）液压系统:采用液压元件，其液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，使用寿命，无需经常维修。

工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。

使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。

为保证工作顺利，在开始工作前要把机器调试好。

检查电机油泵组是否正转。

将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。

点动电机，检查旋转方向是否正确。

检查电液阀和点动开关是否正常。

圆管弯拱机操作流程为：a.将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；b.启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；c.达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩d.擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；e.冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。

圆管冷弯机试机：为工作顺利，在开始工作前要把机器调试好。（1） 检查电源是否正常；（2） 检查电机和油泵，是否正转；（3） 将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；（4） 点动电机，检查方向是否正确；（5） 检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常；（6） 工作无误后，起动电机，将油压调至 10Mpa，试运三分钟左右，如果运转正常正式工作。

冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。构成简单，使用方便。售后问题很少，是我公司一款成熟技术产品；主要用于圆管、H型钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。数显编码器编程，使液压系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便。