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球墨铸铁给水管道水压试验的允许渗水量改称允许补水量。对照英国，国际和美国有关球墨铸铁给水管道水压试验的允许补水量标准3.5BS，ISO，AWWA标准在试验压力为0.9MPa时的允许补水量的关系为于同一数量级，而对上述试压管道来说，现行GB50268—97规范的允许渗水量是BS标准的18-56倍。3.6从表2看在试验压力下压降与持续的时间呈线性关系。3.7表1中某几条补水量偏大的管道存在工期紧，沟槽已回填且路面已硬化等情况，但因修路等后道工序追赶导致没有时间进行泄压修补后再进行试压，也有个别管道敷设达不到设计坡度，使存气不能顺畅排出影响稳压，压路机碾压也导致降压不均匀。正确安装的球墨铸铁给水管道其接口和管身是不漏水或渗水的，因此建议，建议GB50268—97规范修改时允许补水量采用如下标准：每mm管径每km管长每MPa试验压力每小时允许补水量为0.02L水。

球墨铸铁机高速离心铸造成的管。铸造的概述和特点什么是铸造:将液体金属浇到具有一与零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固后，以获得一定形状尺一J.和表而质量的零件的产品，称之为铸造。铸造概述:铸造具有悠久的历史，约在公元前三千年，人类己铸出多种精美的青铜器。但几千年来是靠手工用粘土、工业用途上的重要性：1球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心砂等天然材料制造的。铸件的产量很小，随着工业革命的发展，机械化的增加，铸件需求量的提高，在20世纪30年始使用气动机器和人工合成造型的粘土砂工艺生产。随着时代的发展，各类造型方法应运而生。例如:1933年出现水泥砂型，1967年出现水泥流态砂型:1944年出现冷却覆膜树脂砂壳型:1955年出现热法覆膜树脂砂壳型，1958年出现吠喃树脂自硬砂型;1947年出现Co:硬化水玻璃砂型，1968年出现了有机硬化剂的水玻璃(有机脂水玻璃)工艺等。