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为了保持金属零件的长久的使用寿命，使用镀锌加工是一种非常常见的防腐措施。GB9948石油裂化管外压轴向型补偿器就是为防止高氯离子地下水的腐蚀，在工作波纹管外另设一个保护波纹管；有的补偿器在波纹管外另设一道套筒补偿装置；有的补偿器为防止高氯离子介质腐蚀，在不锈钢波纹管内附加一层防腐材料做的波纹管，使用效果都不错。GB9948石油裂化管另一种是采用涂层的方法。GB9948石油裂化管目前，国内外对金属防腐主要有石油沥青、聚乙烯胶粘带、挤压聚乙烯、熔结环氧粉末、煤焦油瓷漆和环氧煤沥青等六种外涂层方法，这些方法大部分都要求对金属表面进行处理，不能适用不锈钢板；再者，对热力系统的换热片或补偿器而言，由于经常受到交变的应力作用和温度变化，容易造成涂层剥离。GB9948石油裂化管可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。GB9948石油裂化管管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。

连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合 标准要求的硅橡胶、 橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。GB9948石油裂化管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。传统的吊镀工艺锌原料使用后会有锌层不匀，产生瘤、渣等情况，产品合格率低。其操作方式完全依靠行车工作，人工操作为主。生产量一般为30-50T，经济效益也不好，能耗高、浪费大，导致成本增加，产量低又导致利润减弱；现在的吹镀加工锌层表面光亮，均匀，大大节省了原材料用量。产品表面平整光滑，无锌瘤、锌渣等，产品合格率高。此种方式可以采用半自动或者全自动两种操作方式，人工操作为辅。同样的生产情况可以比前者节省3-5人，可以达到60T以上的流水线生产流程。全自动或半自动的生产线，现代企业形象，员工工作环境优化。另外其直接与间接经济效益更高，且对无缝管、焊管的内壁镀锌层同样有吹匀作用，镀锌全过程不需使用行车配合。