弯供机免费设计
池州东至万泽锦达机械制造有限公司成立于2015年是一家专注于 圆管弯供机等型材的设计生产销售一体的实体厂家。公司通过多年的努力发展现在拥有 圆管弯供机生产车间5000多平方员工近百人的中型企业,企业年销售额在 圆管弯供机行业也具备优势位置。公司以人才为本,广纳有贤人士,为每一位员工提供广阔空间。公司从管理上也在不断升级,追求争取在短的时间内发展壮大成为好的企业。


WGJ系列冷弯机是我厂的一种多功能型钢冷弯设备,。主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。并且加工精度大,主要应用于,地铁,水电站,地下洞室等。具有传动平稳,压力大等特点,采用编码器定位,能准确定位。
液压冷弯机所制型钢的尺寸精度高,扭曲变形小,弧度圆滑均匀。还可根据用户的不同需要,搭配不同的部件,实现对钢轨、圆管、H钢、方管、矩形管等材料进行冷弯加工,具有效率高、易运输、操作方便等优点。
冷弯机试机:为工作顺利,在开始工作前一定要把数控冷弯机调试好。1.检查冷弯机电源是否正常。2.检查冷弯机电机油泵组是否正转。3.将冷弯机压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。4.点动电机,检查冷弯机方向是否正确。5.检查冷弯机电液阀和点动开关是否正常。6.一切工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行数控冷弯机三分钟左右,如果运转正常,正式工作。



大型圆管弯管机直销设备:
1、机器运作稳定.具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择.机头,弯管设计,提供大弯管空间.
2、模板更换简单方便,便于弹性生产.大容量冷却循环系统,使机器运行更稳当移动式脚踏式开关,具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能.
圆管电动弯管机及性能
1、操作简单方便(内附使用说明书)。弯管弧不变形,适合批量生产。
2、不同外径的管子,只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。
3、根据客户不同要求,弯管角度可控制,弯管效果过渡平滑美观。
4、适用于弯管跨度大,或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。
5、使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑,清晰,变形量小等。
6、本机设计结构简单,多功能滚动式弯管机操作灵活方便,使用时间长长,配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长,直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。



圆管冷弯机技术参数:
产品型号: WGJ-250
可弯曲: 10#-25#圆管
总功率: 12Kw
电压: 380V
液压系统压力: 25Mpa
油缸推进速度: 1-13mm/s
主驱动轮转速: 7r/min
小弯曲直径: 2M
重量:2380kg
外型尺寸(长×宽×高): 2.35m×1.5m×1.48m
圆管冷弯机主要对钢拱架进行冷加工,可分为两类:一种是液压半自动圆管弯拱机;一种是去全自动数控液压圆管弯拱机;该设备主要应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电、引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。可弯曲型钢有:圆管 H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,根据厂家要求可定做。
WGJ250型液压冷弯机是公司的新型全自动圆管弯曲设备,液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,隧道圆管加工精度;WGJ250型液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲。



WGJ-250冷弯机又被大家习惯性称为弯拱机,此设备可用于弯曲圆管,矿用圆管,其他型钢需根据具体规格衡定,可弯曲种类包含槽钢,H钢,U型钢,圆钢,轨道钢等; 冷弯机设备类型半自动,全自动,液压型圆管弯曲机,应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等施工中,是钢拱架制造的理想设备;此型号冷弯机属液压全自动型产品,具率高、进行热加工,弯曲机力量大。
WGJ-250全自动冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业,在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回,将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上,这种冷弯作业了材质的强度, 了支护钢拱架的质量,地了工效,操作简单明了,冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
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