球墨铸铁管【多图】

球墨铸铁管施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象，在安装时需严格按规范进行施工，需保证给每根铸铁管件都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。季施工过程中，可在接口部位适当覆土。通，弯头必须做混凝土支墩。硬件由工控机，可编程控制器PLC，模拟量输入，输出，直流调速装置或交流变频器及设备组成。图1为大型离心机的控制系统框图。对于大口径离心球铁管而言，为提高工作效率多采用多工位热膜离心铸管机。就小管生产而言，热膜法因为管磨不打点，拔管方式等因素，从而外表面比较粗糙，加上涂料中含有一定的气体，在离心铸造中容易形成气孔。所以不常采用。仅采用沥青塑性材料的外防腐的球墨铸铁管道，在防腐过程中受到周围土壤所施加的应力作用以及温差变化的影响，容易产生穿透防腐层的不规则裂纹，造成防腐失效。在创伤处由于缺乏锌层独特的自我愈合作用，管道基本失去了应有的保护，造成腐蚀。

离心球墨铸铁管施工简便、综合工程造价经济。它采用橡胶圈密封、大小口连接的柔性接口形式，安装非常简单，避免了钢管的焊接、防腐处理等环节，施工工期可大大缩短。与普通铸铁管相比，具有重量轻和性能好的优点，运输、使用中的破损率极低。综合测算材料费、防腐费、施工费、维护费等，离心球墨铸铁管与普通铸铁管相当，比钢管低30％以上。离心球墨铸铁管节约金属和能源。它的重量比普通铸铁管低40％，如果全国灰铁管全部变成离心球墨铸铁管，每年可节约铸造生铁50万吨，能耗和环境污染的效益更为显著。离心球墨铸铁管为铁水直接成型，不需炼钢、轧制等环节，工序简单，能耗和成本都低于钢管。球墨铸铁管（DuctileCastIronPipes）是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有鉄的本质，钢的性能，强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且球墨铸铁本身具有较大的延伸率（>10%），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。