劈裂棒公司-加工厂

zpl液压劈裂机产品介绍

⑴石材的开采作业：矿石（玉石矿，金属矿、非金属矿）的开采与二次分解。

⑵混凝土构件（水泥路面、钢筋混凝土桩头，机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部作业。

⑶水利水电危岩边坡碎石处理。

电机功率4KW

：岩石没有任何物，污染或噪音，飞石的风险。

岩石劈裂机是一种用于岩石的机器，多用在建筑、装修上、工程建设、矿石开采。岩石机由液压泵站和器两大部分组成，工作原理是：由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被物体按预定方向裂开。

劈裂无振动、无冲击、无噪音，无粉尘，数秒钟内完成，单机力可达480吨，工作效率高，可控制、拆除、尺寸准确、重量轻、操作简单、方便可在室内和狭窄场地进行拆除工作可用于水下施工。

混凝土劈裂机是一种用于材料的机器，多用在建筑、装修上、工程建设、矿石开采。混凝土劈裂机由液压动力站和两大部分组成，机由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被物体按预定方向裂开。液压站供给60Mpa的液压油到上，可产生几十吨的推力，机推动契片向两边扩张，扩张力可达几百吨，从而使物体从内部而分离开。

液压静爆机原理： 液压静爆机是我们公司的 产品，它是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个静爆器的油缸管，控制静爆器内的杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用静爆器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使的矿石从山体中分离。

 操作步骤之工作：1.    检查动力源。电动型静爆机须检查电源线和电压，柴油机型静爆机须检查柴机油注入量是否达标。 a.    电动型一般1.5KW电动机使用2.5mm-0-5三相电源线，工作电压380V。 4KW电动机使用4 mm-0-5电源线，工作电压380V。 b.    柴油机型的柴机油注入量应达到油标位置方可启动。 2.    检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。

 1.    用风钻在需要破拆的岩石或混凝土上设置劈裂点并钻孔。 2.    开启动力站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有静爆器上的手动阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定静爆器楔器的运行方向。 3.    将静爆器岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始劈裂。

 a.    单机劈裂截面可达1.5平米或以上。 c.   每次劈裂时间8秒. d.   

劈裂棒适用于各种岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。大方量石方无声开采，破碎锤打不动，剂分不开，劈裂机速度慢，液压棒是明智的选择。

液压棒主要由高液压泵站和棒两大部分组成。140-180MP超高压油泵站输出的作作用于被体孔壁，岩石在巨大的作下按预定方向裂开。

液压岩石劈裂棒：它是由一条油缸，11个，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的会伸出，这是一个工作，也是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp，单根30kj,一个动力站可高配6根。标配是4根。

在所有液压设备当中，液压油管是整个液压工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管不过关会出现爆管事故，对工人可能造身伤害，存在一定的隐患。劣质液压油管我们应该排斥。英特所使用的高压油管，抗压高值350mp，而英特劈裂棒只需要120mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过检测。经检验合格，方才投入市场。系数高，可放心使用。

混凝土拆除液压机的设计考虑了岩石混凝土结构本身的特点。岩石和混凝土的抗压强度要比其抗拉强度要高，常规的拆除技术是用高频的外力冲击结构物表面，从而摧毁岩石混凝土结构。然而，由于这些材料有很高的抗压强度，因此很况下使得这些设备庞大、笨重、功耗大，不便操作且效果不好。机是利用岩石、混凝土抗拉强度低的特性和可靠的楔形块组的工作原理发展起来的。

首先用普通的风钻或液压凿岩机在需要拆除的结构上钻出一个设定直径和深度的孔，将混凝土机放入孔中，中间楔块在60MPa液压力的推动下，使一对反向楔块向孔的两边撑开，当撑力超过其抗拉强度时，可以将被拆除的结构从内部裂开。细钢筋（￠8以下）可同时被拉断，而粗钢筋则可通过气割等进行破断，终达到拆除的目的