圆钢厂家-高品质

至今年2月份，相关科研室对排入生产计划的特冶产品做了大量成材率数据收集、统计和分析工作，对于脱标严重的工序采取了相应的保证措施。其中，高温合金GH4413产品--使用自耗锭锻制Φ52.5mm棒材的成材率对标相差了12个百分点。经分析，该钢属难变形合金，快锻机生产时表面极易出现裂纹，修磨损失大。为减少损失，高温合金科研室研究使用快锻机开坯、精锻机成材的联合生产工艺，以减少表面裂纹的产生;耐蚀合金TDJ-G3产品--使用电渣锭生产Φ240mm棒材的成材率对标相差了4个百分点

截至2月底，技术中心已对22个牌号高温合金产品、12个牌号高强钢产品、5个牌号特冶不锈钢产品、4个牌号钛合金产品的实际成材率数据进行了统计和对标。对于排查出与理想成材率差距较大的产品，技术中心联合相关单位逐一做了深入细致的分析研究，并对可能出现问题的环节采取了改进措施。此项工作的有力推进，对公司整体效益水平的持续改善起到了很好的拉动作用。
  为深入落实龚盛董事长提出的“用生产成本实现稳定产品质量”工作目标，抚顺特钢在重新组建成本优化小组，大力压降工艺、工序成本的同时，责成技术中心牵头做好稳定特冶产品质量，成材率工作，进一步提高产品利润水平。