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冷弯机试机:为工作顺利，在开始工作前一定要把数控冷弯机调试好。1.检查冷弯机电源是否正常。2.检查冷弯机电机油泵组是否正转。3.将冷弯机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。4.点动电机，检查冷弯机方向是否正确。5.检查冷弯机电液阀和点动开关是否正常。6.一切工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行数控冷弯机三分钟左右，如果运转正常，正式工作。

冷弯机操作流程1.检查冷弯机上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求。2.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。3.严格遵守冷弯机工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。4.启动前须认真检查冷弯机电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各部位。按钮是滞在正确位置。5.冷弯机启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

液压圆管冷弯机是工地上常见的一种工程设备，它在，涵洞，煤矿，地质灾害等工程中都会有着的应用。它在工程中主要对圆管，U型钢，槽钢，角钢等钢材开展弯曲变形而不改变钢材力学性能，缘于用于圆管的弯曲所以又称之为圆管冷弯机，圆管弯曲机及圆管弯拱机等。

结构与性能特点：结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成；性能特点:A、钢拱架设备，亦可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯；B、双电机驱动，液压缸推进；C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后弯曲成形，操作方便；D、结构合理，工作，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

圆管弯拱机结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成；性能特点:A、钢拱架使用设备，可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯；B、双电机驱动，液压缸推进；C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后弯曲成形，操作方便；D、结构合理，工作简单，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

如何挑选圆管冷弯机：1、先要先看一下液压顶辊和两个主动力辊的直径（辊小的话，接触面就小，很容易会打滑）；弯非标钢材的时候容易变形；2、液压油缸直径的大小决定着机器顶弯动力的大小，油缸行程的长短决定了型钢弯曲半径的可调性；3、台体钢板厚度决定着弯曲较大型钢时机器的本身能不能承重；4、看下电机的功率和减速机的减速比，这个和所要弯曲的型钢也有很重要的关系。

WGJ-250全自动冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备；它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成；工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备；它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成；工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业，在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回，将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上，这种冷弯作业了材质的强度， 了支护钢拱架的质量，地了工效，操作简单明了，冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。