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当混凝土输送高度超过30层时，高层的泵管应该固定牢固，避免晃动造成损坏。否则靠近混凝土泵管出口的管夹常被拉爆，造成混凝土泵受冲击移位，被拖动变形。严重影响到混凝土泵送，造成这一现象的主要原因是混凝土泵管受到混凝土的摩擦力发生窜动。

那么高层混凝土泵管如何固定呢，下面我们就来介绍一下。

    1 对于高层的水平泵管用工字钢预埋件锚固底座，用橡胶u型卡和压环的方式固定进行固定（如下图1）。

    2 对于垂直的混凝土泵管除了固定在墙壁外，还应在楼面的泵管通过处用槽钢制作一个夹具，固定在楼面上（如下图2）。

    3 对于混凝土泵管的弯管处应使用以下的方法进行固定

：水洗

应打开锥管并将其清洗干净，然后将用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后将进已清洗干净的锥管中，再接回锥管和管路，关闭卸斗门，再向料斗注满水(须保持水源不断)；泵送水，直到清洗球从输送管的前端冒出为止。

水洗，要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下耐磨片)的间隙要小，需有大量的水，严格密封，做到清洗球后的水不向前渗透。在水洗快结束时，要注意管路中的水，不要流到混凝土的浇注地点，经免影响混凝土的质量。此方法操作简单，危险性较小，比较常用。

第二：气洗，即用压缩空气吹洗

它是将浸透水的清洗球先塞进气洗接头，再接与变径相接的根直管，并在管路的末端接上盖，(盖的孔口须朝下)。气洗时，须控制压缩空气的压力不超过0.8MPa；气阀要缓慢开启，当混凝土能顺利流出时才可开大气阀；气洗完毕后，要马上关闭气阀。

气洗需要配备空气压缩机，要严格按规定操作，要求管路密封性好，但气洗不可能洗很长的管路，对远距离的管路应分段清洗，此方法操作须谨慎，危险性较大，所以施工人员要远离出口方向，以防止粒料或清洗球飞出伤人。