合金27SiMn制造

②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、

Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量剖析N、O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不

少于8点并记载。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、程度尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤钢管端面

坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

3．钢管外表质量检查：①人工肉眼检查：照明条件、规范、经历、标识、钢管转动。②无损探伤检查

：a.超声波探伤UT：关于各种材质平均的资料外表及内部裂纹缺陷比拟敏感。规范：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET：

①由于管坯的外表缺陷或内部缺陷所带来的。②消费过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具外表不润滑，光滑条件不好

，孔型设计及调整不合理。③管坯（钢管）在加热轧制，热处置以及矫直过程中，假如由于加热温度控制不当，变形不平均，加热冷却速度不

合理或矫直变形量太大而产生过大的剩余应力，那么也有可能招致钢管产生外表裂纹。6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温

性能、抗腐蚀性能。

钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织构造和钢的纯洁度以及钢管的热处置方式等。7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊

接等。8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观）M、B、P、F、A、S9．钢管特殊请求：合同附件、技术协议。（二）无缝钢管

质量检验办法：1．化学成分剖析：化学剖析法、仪器剖析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。①红外C—S仪：剖析铁合金，炼钢原资料，钢铁中的C、S元素。