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其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的实验力，N；D--实验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较准确可靠，但普通HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，常常以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又便当。举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）实验力作用下，坚持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）。
钢管理化性能检验：拉伸实验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）.纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样.小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760.冲击实验：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2.标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）.硬度实验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等.

钢材力学性能是保证钢材终运用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处置制度。在钢管标准中，根据不同的运用央求，规则了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户央求的高、低温性能等。抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的鼎力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵御破坏的大才干。

屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（坚持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发作降落时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发作屈服而力降落前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。