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 表面收光：在细石砼表面沁水渐少，无溢出水分时，使用专用大铁板对细石砼基层进行 粗收光，尽量保持细石砼表面的平整度。 

   撒播彩色强化料：表面粗收光后，待细石砼表面基本没有游离水的时候，根据施工经验，均匀撒播层彩色强化料，将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，并尽可能均匀覆盖，层强化料应先从较远的中间区域开始，然后逐步施工至边线部位。 

   抹平收光：撒播层彩色强化料后，让其与细石砼基层充分水化反应，当彩色强化料完全湿润并颜色变深时，用大铁板抹平收光，使其混入砼表面，不可过度收、刮，以免与砼过度混合而影响颜色。然后撒播第二层彩色强化料，撒播为规定用量的1/3，视层彩色强化料收光后砼露出底色的均匀度，适当调整对每个部位的撒播量，再次用大铁板抹平收光后，***后一遍用小铁板过细抹平，收光一遍。必须准确掌握***后一遍细收光的时间，不可过早进行，以避免表面不密实、无光泽、起皱、发生龟裂等质量问题。多种颜色交叉施工时收光不可混色，特别注意交叉分色线的处理。  

   撒播脱模粉：根据施工经验，待表面的彩色强化料达到一定的硬度，细石砼基层即将初凝之前，均匀地在彩色强化料的表面撒播脱模粉，边撒边收光又同时压模时，切不可将脱模粉混入还没有收光的表面。  

撒播脱模粉：根据施工经验，待表面的彩色强化料达到一定的硬度，细石砼基层即将初凝之前，均匀地在彩色强化料的表面撒播脱模粉，边撒边收光又同时压模时，切不可将脱模粉混入还没有收光的表面。  

   压模：撒播脱模粉后，按预先确定的图案、纹理选择相应的模具，依次对砼表面进行压模造型处理。大面积的区域对表面平整度要求较高，容易产生积水问题。压模时，压模时间一定要掌握准确，不要过早或过晚，过早的话压出的表面全为毛面，没有光泽度，而且表面耐磨性很差，严重影响质量，而过晚的话会出现压不出纹理而影响美观。打压模具时要注意力度均匀，以保证压出的模纹理深浅均匀一致。 

   收边修补：对局部压模压不到位的边角或重压、漏压的部位进行修补、收边。  

   切割伸缩缝、养护至少一周（由基层施工队伍完成）：砼路面浇筑48小时内必须安排基层施工队伍用大切割机切割伸缩缝，切割要求参照相关规范执行。一般来说：道路宽度在6米以内的，每隔6米横向切割一条深4cm、6mm宽的直缝，道路宽度在6米以上的，每间隔4米横向切割一条4cm、6mm宽的直缝，纵向缝一般同施工缝。  

   清洗：细石砼养护完成后（至少7天），用清水或稀酸彻底清洗彩色压模表面，封闭施工现场，准备上密封保护剂。清洗时，要注意清洗均匀，保持留在表面的脱模粉的效果均匀。

   上密封保护剂：待清洗后的彩色压模表面完全干透后，施工面上的所有灰尘和杂质，均匀地用滚筒涂刷密封保护剂一遍，封闭砼表面毛细孔，保护面层，每新开一桶保护剂使用前要先充分搅拌均匀。