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、热轧无缝管普通在自动轧管机组上消费。实心管坯经检查并肃清外表缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加

热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不时旋转和行进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐步构成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制

。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，到达规格请求。应用连续式轧管机组消费热轧无缝钢管是较先进的办法。1.2、若欲取得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者结合的办法。

冷轧通常在二辊式轧机上停止，钢管在变断面圆孔槽

和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上停止。1.3、挤压法行将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一同运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可消费直径较小的钢管

。包装编辑按GB2102-88规则。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。 钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

钢管具有

壁厚和外径超越负偏向。凡不超越允许负偏向的其他细微外表缺陷可不肃清。D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的

4%， 深度不大于0.3mm。

E、钢管两端应切成直角，并肃清毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压实验（或探伤）→标志

→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温

度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。