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耐磨复合板一次加热淬火，低温回火，淬火温度820-850℃或780-810℃；对心部强度要求较高者，采用820-850℃淬火，心部为低碳m，表面要求硬度高者，采用780-810℃淬火可以细化晶粒。适用于固体渗碳后的碳钢和低合金堆焊耐磨复合板工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢。

据了解，耐磨板是耐磨钢板中的光亮度比较亮的一种产品类型，耐磨板的硬度大，使用的范围是比较广泛的，在几乎工程和机械行业中都是能够进行实现的。耐磨板的性能是比较好的，而其用途广泛的直接的原因是密度是比较大的。耐磨板的密度是比某些材质都是高的，才使其硬度是比较大的。耐磨板一般用的钢的密度是7.85kg/dm立方，淬火得到马氏体组织后，在450～600℃温度范围回火;或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃。

或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使耐磨板产生脆化现象。如果已经脆化的耐磨板重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称为可逆回火脆性，高温回火脆性表现为耐磨板的韧性一脆性转化温度的升高。耐磨板高温回火脆性的敏感度一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转化温度之差来表示。高温回火脆性越严重，耐磨钢板的断口上沿晶断口比例也越高。耐磨板中元素对高温回火脆性的作用分成两方面，一方面是引发耐磨板的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等；还有一方面是以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。

比如说有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延缓作用，碳也起着促进作用。一般碳素耐磨钢板对高温回火脆性不。敏感，含有铬、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。

nm400耐磨板外摩擦的分类外摩擦可以按不同的方式来分类。(1)干摩擦:指名义上无润滑的摩擦。无润滑的摩擦不等于干摩擦，只有既无润滑又无湿气的摩擦，才能称为干摩擦。名义上无润滑，并非干燥的摩擦，应称为无润滑摩擦。(2)边界摩擦:两接触表面间存在一层极薄的润滑膜，其摩擦和磨损不是取决于润滑剂的私度，而是取决于两表面的特性和润滑剂特性。

流体摩擦:具有体积特性的流体层隔开的两固体相对运动时的摩擦