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点腐蚀：是一种招致腐蚀的部分腐蚀方式。晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因此，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因而，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是屡见不鲜的。这品种型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。420—“刃具级”马氏体钢，相似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科刀具，能够做的十分光亮。430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。440—度刃具钢，含碳稍高，经过恰当的热处置後能够取得较高屈从强度，硬度能够到达58HRC，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500系列—耐热铬合金钢。600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢管。

303Se不锈钢也用于制造需求热镦的机件，由于在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需求焊接的场所。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能招致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接腐蚀）。不锈钢焊接收晶间腐蚀和其他常见的腐蚀一样，并不是很大难以处理的问题，所以处理办法也是很常见，就是在运用期间要留意做好防护措施，留意会惹起腐蚀的要素，把一切可能根绝在外。同时在运用过程中好顾惜一点，不要毁坏了不锈钢外表的维护层，一旦维护层毁坏，再好的不锈钢也会很快呈现锈蚀。通常不锈钢管都有三种特性：焊接性、耐腐蚀性、抛光性能（BQ性）焊接性产品用处的不同对焊接性能的请求也各不相同。一类餐具对焊接性能普通不做请求，以至包括局部锅类企业。但是绝大多数产品都需求原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

坡口和焊件待焊处两侧各20mm外表清算洁净，不应有油污，油漆、氧化皮及其他杂质，必要时用酒精或清洗，以至要停止打磨，否则，焊缝金属会产生气孔和增碳。钼作为钢的合金元素具有以下优点：进步钢的强度和韧性；进步钢在酸碱溶液和液态金属中的抗腐蚀性；进步钢的耐磨性；改善钢的淬透性、焊接性和耐热性。例如，含钼量为4%-5%的不锈钢常常用于诸如海洋设备、化工设备等腐蚀、腐蚀比拟严重的中央。
设备应用：硫酸是一种重要的根本化工原料，其产量常是权衡一个工业开展程度的标志。用于消费酸的设备和盛放酸的储罐、容器等通常选择耐酸不锈钢管。硫酸固然是一种含氧酸，但稀硫酸和中等浓度的硫酸的氧化性较弱，因此它们属于复原性酸。而浓硫酸、特别是热浓硫酸则具有很强的氧化性，因而属于氧化性酸。由于硫酸的此种特性，在选用耐硫酸不锈钢管时，随硫酸浓度、温度的不同，所选牌号不同。稀硫酸、中等浓度硫酸是复原性算，可选择316不锈钢管、316L不锈钢管、316Ti不锈钢管等含钼在2%～3%的不锈钢管。