弯管机-复购率高

冷弯机组成：

它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。

 冷弯机在市场上叫法比较多：弯拱机、煨弯机、弯曲机、弯弧机、折弯机、拉弯机、滚弯机等。

250弯拱机

操作规程：

调度滑块行程时，调量小于100，避免损坏机器。

按所折板料厚度、挑选恰当模口，模口规范通常等于或大于8倍板料厚度。

折弯狭板料时，应将体系作业压力恰当下降，避免损坏模具。

查看油箱油位，建议油泵查看液压管道、油泵有无异常。

由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不大于1000KN。

查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应拾掇洁净。

发作异常当即停机，查看缘由并及时清扫。

1、工程范围：隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。

2、钢材范围：工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。

3、弯曲半径范围：小可达2米

4、弯曲弧长范围：小可弯曲4米长度的钢材。

液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度隧道圆管加工精度；液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲；圆管弯拱机厂家新型全自动弯曲型钢产品；液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，槽钢圆管均能成型，加强底盘设计，使用不变形。

该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图；工作原理：把钢材放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将圆管与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动钢材工作，反复操作，达到所需为止。

将圆管放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整压力），进入集成块到电缆 阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动圆管工作，反复操作，达到所需为止。

弯拱机技术参数
产品型号            WGJ-250 
总功率             11Kw 
电压              380V 
液压系统压力         25Mpa 
油缸推进速度         1-13mm/s 
主驱动轮转速         7r/min 
小弯曲直径          2M 
重量              2380kg 
外型尺寸（长×宽×高）  2.5m×1.5m×1.2m

大型钢材可定制弯拱机，满足客户需求，根据客户提供的钢材信息及弯曲要求可以定做各种类型冷弯机，大小尺寸及模具的大小均可按照要求生产定做。

1.在操作操作冷弯机时一定要先看一下操作规程，佩戴好防护措施。

2.制作前应将冷弯机清洁干净，避免操作时有杂物掉入机器损伤机械设备。

3.按照钢材的尺寸来调整配件，一般配件的尺寸等于或大于钢材的尺寸。

4.在折动挟板的时候，让设备的压力尽量降小，避免损伤设备

5.操作使用时要把钢材放入设备时区间左右要调整一样，一次能制作一块钢材。

6.在制作型钢时一定不要把手放入设备内造成身体伤害，注意。

7.发生故障时，要立即关闭机器检查并及时保养。

8，操作完毕后，关闭电源退出程序，检查保养设备。"