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滚压中温升太快是由于支架偏低造成的，正常情况下支架应保证被滚压工件中心比滚丝轮中心低0.2 mm～0.3mm，如果超出此范围，工件受到的向下分力过大，工件在被滚压过程中与支架的上支撑面摩擦严重，从而会导致工件发热严重。因此应适当增加支架的高度，保证滚压中工件高度合适。

  6 活动主轴无进给动作

  ZB28系列滚丝机活动主轴的前进和后退是由液压系统的电磁换向阀控制实现的。出现活动主轴无进给故障是由于电磁铁换向阀上的电磁铁线圈发热而短路烧毁造成的。

  国产交流电磁铁一般要求通电率指标不应超过60%。当滚丝机连续滚压工作时，由于滚丝机退回时间少于进给时间，该情况下换向阀电磁铁的通电率已接近60%(如果是由熟练操作技工来操作，换向阀电磁铁的通电率甚至会等于或超过60%)。因此该滚丝机换向阀电磁铁线圈发热比较严重，尤其是当环境温度较高时，其发热问题就更加突出，从而短路而导致发生烧毁故障。此故障是该类滚丝机的一个很常见的现象，应当给予足够的重视。

  7 结语

  本文对ZB28-6.3型滚丝机实际使用中的常见故障进行了概括总结，并提出了具体的应对措施，可有效减少滚丝机故障停机时间，提高生产效率，同时也为其他型号的滚丝机故障维修提供有价值的参考和依据。

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在建筑施工过程中加工钢筋连接丝头用的建筑钢筋滚丝机许多只会用不保养，从而缩短机器寿命，滚丝机使用过程中一定要注意以下几点：

  1)无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

  2)冷却液务必用水溶性切削液，严禁使用油性溶液，更不可用油代替。?钢筋连接套筒厂家?天气寒冷地区在施工完后应将切削液放出，冻坏冷却系统。

  3)待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿据下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或钢筋切断机下料的端头直接加工。

  4)在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

  5)滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。

  6)铁屑应及时清理干净。(应在断电状态下清理)。

  7)冷却液应半月清理一次。

  8)减速机应保持润滑良好，加注机械润滑油。

  9)滚丝机应定期进行保养。包括清洁机器、填加润滑油脂、紧固各处螺丝、钢筋连接套筒厂家修复受损部位等，可按一般机械产品保养程序进行。

  10)机壳必须可靠接零或接地。

  我公司奉行“以质量求生存，以科技求发展”的发展原则，坚持以客户为中心的服务理念。公司愿与社会各界通力合作，共创“钢筋连接”事业的绚丽未来，为您的工程创优夺标再立新功。