注浆钢花管基本介绍
注浆钢花管可直接固定在钢筋笼内侧上:固定方式可采用焊接或绑扎,管子之间应基本上保持平行,若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估,则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。管子一般随钢筋笼分段安装,每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案。若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接,并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆,接口内壁应保持平整,不应有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨碍探头的自如移动,注浆钢花管的底部也应密封,安装完毕后应将上口用木塞堵住,以免浇灌混凝土时落人异物,致使孔道堵塞。


花管注浆总体程序
放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查
放线定位
根据设计图纸的孔位进行测量放线,定出注浆孔位置。
小片区注浆试验
在展开注浆前,应进行小片区注浆试验,试验区可采用6×6孔排成方块,主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。
大面积注浆
小片区注浆试验完成后,即可展开大面积注浆,注浆拟分二序进行,即跳孔注浆,并沿周边向内逐圈注浆。
花管注浆单孔工艺流程
安装钢注浆管→进行轮次注浆→清洗管内的残留浆液→待凝2小时→进行第二轮次注浆→清洗管内的残留浆液→待凝2小时→进行第三轮次注浆
(1)、,配合比为水泥:粘土:水=1:1.5:1.88,3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。
(2)、轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆,注浆从下而上逐环进行,浆液水灰比为9.0,全孔注浆段注浆完成后,把钢管插至钢管底,用清水把钢管内的残留浆液清洗干净。
(3)、待凝2小时后,可开始第二轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同轮次注浆,浆液的水灰比调整为0.8。
(4)、待凝2小时后,可开始第三轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同轮次注浆,浆液的水灰比调整为0.8。
(5)、注浆施工过程应做好相应的施工记录,对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资料,经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数,根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题,及时进行分析处理。
注浆过程注意事项
注浆过程中,应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。



2、按声测管的构造形式分类
(1)实体声测管,声测管是实心的,其顶面积稍大于构造的底面积;
(2)条形声测管,如挡风墙和连续承重墙下的声测管;
(3)联合声测管,当地基承载力较小时,单独的声测管不能满足其强度的时候,可将几个单独的声测管联接起来,以降低声测管底面的压应力。



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