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由于铁锌的扩散速度不同，在镀锌层中形成了几种不同的成分的分层结构，其中里层是锌在ɑ-铁中的固溶体，含铁量为94%，外层是纯锌层，为六方晶体，其含铁量要求不大于0.003%。钎剂的保护作用在制冷行业，特别是冰箱的管路制造，镀锌钢管是冷凝器的主要材料。实际生产中，主要采用银钎料进行钎焊连接冷凝器和其他部件，通常钎焊加热时的温度在700-800℃，这个温度已经大大超过了225℃，所以冷凝器的钢管表面锌层是在钎焊过程中处于剧烈的氧化环境。那么如何避免镀锌层在钎焊过程中的破坏?钎剂在钎焊中的具体作用在《钎焊之钎剂》的文章中详细叙述了，那么钎剂是如何保护镀锌层的呢?这主要分解成以下几个过程：1、在装配后，涂上膏状的钎剂，这层钎剂分布在这个接头的受热区域(包括直接加热区和热影响区);2、继续加热，温度超过225℃，这时候镀锌层中的锌与空气中氧气反应，生产氧化锌(有烟雾出现)，由于材料大部分都被钎剂覆盖，因此隔绝了空气。所以仅是小部分的材料发生氧化反应;接头加热温度超过100℃，钎剂中的水分挥发后，将附着在所处的材料表面;3、温度继续升高到550℃，钎剂开始熔化，在材料表面铺展，这个阶段钎剂是完全覆盖了材料表面，隔绝了锌与空气，从而抑制了镀锌层的继续氧化，同时，钎剂的还原能力能够溶解已经形成的氧化物，确保材料能够被钎料的润湿性。总结：钎剂在钎焊过程中保护镀锌层不受到破会，其主要原理如上述的分析。同时少部分的钎料在熔化后流淌在材料表面也会起到保护镀锌层的作用。

热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等不锈钢板：按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板.按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是 不生锈。不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分和内部的组织结构。广泛用于化工、食品、医药、石油等工业，以及建筑、厨具、车辆、家用电器各类零部件。焊接钢管：是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管等。一般焊管用来输送低压流体。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺交货。焊管的规格用公称口径表示公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。镀锌带钢：是指表面镀有一层锌的钢板，钢板镀锌是一种普遍采用的经济而有效的防腐方法。按生产工艺可分为热镀锌板和电镀锌板，前者锌层厚度较厚，用于抗蚀性强的部件；后者锌层厚度较薄且均匀，多用于涂漆或室内用品。