玻璃钢采光板合格才出厂

喷射成型工艺的主要工序包括：模具准备，树脂胶液分组配制、储存，玻璃纤维切断，三组分喷射、混合、在模具上沉积铺层，滚压排气，固化，脱模修整，检验入库等。  工艺参数  喷射成型透明玻璃钢采光罩的工艺参数有以下几方面。  （1）胶含量控制。喷射到模具上的纤维树脂混合物中，树脂含量应大于60%，低于60%时，纤维浸渍不均，粘结不牢，气泡不易排净，影响产品透光率和强度。  （2）喷射压力选择。喷射压力大小，以树脂、纤维两组分混合均匀程度为标准。
当树脂粘度为2pa·s时，树脂喷射压力为（0.3-0.35）*105pa·s。降低树脂粘度，喷射压力可相应降低。一般来讲，压力过小，树脂混合不均；压力过大，则树脂流失严重，浪费太大。  （3）喷夹角选择。喷夹角是指两组分树脂胶液射流之间的夹角。夹角大混合交点近，夹角小混合交点远。一般选用20°夹角，此时，喷口距350-400为宜。改变操作间距时，必需调整喷夹角，以保证树脂在靠近成型表面的地方混合均匀。
  （4）玻璃纤维选择。喷射工艺用的玻璃纤维，需要经过表面处理，在喷射过程中要容易分散。玻璃纤维长度一般控制在25-50mm，大于50mm时，纤维不易输送，不易分散。小于10mm时，产品强度会降低。玻璃纤维含量一般控制在35%以内。生产透明玻璃钢采光罩时，纤维含量可控制在25%左右。此时产品强度虽然不高，但液压排气方便，制品表面光洁，透光性能好。FRP采光板全称是名字是FibreglassReinforedPolyester，中文是玻璃纤维强化聚酯（FRP采光板），俗称玻璃钢，又称透明瓦。
FRP玻璃钢采光板的原材料1增强材料FRP板通常选用的增强材料为玻璃布，无捻玻璃粗纱，短切玻璃维毡。连续FRP波纹成型工艺所用无捻玻璃粗纱应具有良好的切割切，分散性，树脂浸润性，不产生或少产生静电。短切玻纤毡目前国通常采光的短切玻璃纤维毡的规格有EMC300，EMC450，EMC600三种，具有密度均匀，浸透性好，无污染，耐候，透秀等特点。2.树脂基体连续FRP波纹板成型工艺多数选用不饱和聚酯树脂（UP)树脂，具有较高的机械强度，良好的耐候性和耐冲击性，还要具有较低的收缩率以及适当的粘度，以便对玻璃纤维维有良好的浸渍性，排性。
3、薄膜连续FRP波纹板成型用的薄膜要求，表面光滑，无褶外主要的是具有较高的抗拉强度和一定的耐热性，确保波纹板成型过程中薄膜不变形，根据FRP波纹板用途薄膜可分为工艺薄膜和防老化薄膜两种。a.单氟乙烯薄膜，耐大气和光的老化作用 ，可使波纹板的使用期高达20年。b.聚酯薄膜。4.其它辅助材料FRP板材所用树脂的配方中的辅助材料有，引发剂，促进剂，颜料湖，紫外线吸收剂，现在普遍使用过氧化甲乙酮，促进剂为异辛酸钴溶液，使波纹板色泽纯正，特别是使透明板的透光率高达百分之八十七以上。
采光板顺坡自下而上搭接安装，搭接位于檩条处，屋面搭接长度一般不小于300mm，墙面搭接长度一般不小于200mm；采光板两侧直接搭于压型钢板波肋上；并采用止水胶泥作好搭接密封。  采光板的固定钉比同类压型钢板的固定钉长10mm，应带有采光板专用EPDM垫圈，打固定钉前应另用电钻预钻孔、使板孔径d大于固定钉、以允许采光板热胀冷缩。当板长小于8m时，板孔直径d比固定钉直径大3mm；当板长大于8m时，板孔直径d比固定钉直径大于5mm。