螺旋管比同行节省10%

焊接螺旋钢管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控我公司的钢管生产和检验工艺流程是按照API 5L的标准要求布置的，并按更高一级的输送管线标准进行了技术改造，从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前，我们都按标准进行严格的工艺评定，根据评定结果，通过优选来确定钢管生产的技术参数，保证生产出优质产品。然后根据公司制定的工艺流程分解到生产、检验的各个岗位、订出各岗位的工艺参数及操作方法以指导生产。在钢管生产过程中，我们对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查，对发现的问题及时采取纠正和措施，并按公司质量考核制度进行考核，以确保严格执行工艺纪律，保证产品质量。

打桩螺旋钢管作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等领域。全部采用SY/T5037至GB/T9711.1标准和APISpec5L标准产品广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
公司专业生产优质钢套钢直埋保温管、发泡保温管件、钢套钢直埋蒸汽保温钢管（玻璃棉、岩棉、硅酸铝硅酸钙复合保温）、聚氨酯发泡保温管（黑夹克、黄夹克）、涂塑防腐钢管、大口径给水涂塑复合钢管、矿用双抗涂塑复合钢管、内外环氧粉末防腐螺旋钢管、FBE多层环氧粉末防腐钢管、内壁熔结环氧粉末防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管（一布二油、二布三油、一布三油、二布四油、三布五油等）、IPN8710饮水管道内防腐钢管、3PE防腐钢管、加强级3PE防腐钢管、防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)、大口径厚壁直缝钢管、螺旋管道、钢管水泥砂浆衬里、螺旋管道防腐、2PP/3PP防腐、衬塑防腐、防腐管件等各种管道管件的保温和防腐,防腐钢管执行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97标准,保温钢管执行CJ/T114-2000标准。