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如何做好透水道路？不仅仅要设计好配合比 更在于施工

透水混凝土路面的厚度：根据路面功能来确定厚度

人行道，自行车道等轻荷重地面，建议厚度应大于80mm

对停车场、广场等中荷重地面，建议厚度应大于100mm

重型车道建议厚度应大于180mm

彩色透水混凝土，分二层施工，即表层彩色透水层，厚度不低于30mm，下层素色透水层

基层要求：在素土层夯实层上，做碎石垫层

透水混凝土路面基层横坡度宜为1%～2%，面层横坡度应与基层横坡度相同

透水混凝土分为全透和半透

根据不同的设计，做好垫层以及排水系统，设置盲沟、盲管

摊铺时的松铺系数宜为1.1

采用低频平板振动器振动和专用滚压工具滚压，人工找平

施工后要进行洒水养护，7-15天

表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷封闭

透水混凝土是海绵城市透水道路的主要施工材料

其是一种无沙混凝土、强度因此受限

添加专用透水混凝土增强剂，其强度可以做到C30

满足大部分轻载荷机动车以及非机动车道、小区广场、校园操场等路面的使用要求

透水混凝土施工材料

水泥：一般选用42.5级以上硅酸盐水泥，可掺入少量高活性混合材料。

骨料：粗骨料需通常采用粒径较小的单一粒级，如4.75-9.5mm。

外加剂:包括减水剂和增强剂，提高颗粒间的粘结强度，提高整体力学性能和耐磨性能

拌和水：采用一般洁净的饮用水即可

透水混凝土的材料配合比例如何设计？

可以认为透水性混凝土的外观体积由骨料堆积而成

混凝土所需的水泥浆以能够包裹粗骨料表面

形成一定厚度的胶结层和在骨料之间形成连通的孔隙为宜

根据设计要求确定选用的材料，并测试选用材料的基本性能

再确定单位体积混凝土中骨料的用量

根据骨料的表观密度和设计要求的孔隙率确定胶结材料用量

透水性混凝土的水灰比介于0.25～0.40之间

水泥用量在250kg/m3-350kg/m3 范围内