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经常用到的无缝钢管一般都是GB/T8162《结构用无缝钢管》和GB/T8163《输送流体用无缝钢管》。常用的材质是20#、45#、Q345B。A106B,A106C,20#,10#,45#,16MnDR,16Mn,35CrMo,42CrMo,16MnDG,40Cr, A53B,ST45.8,20G,Q345C/D/E,ST35.8。大概这些吧，还有很多，常见的就几种，像，A106B，20#，16Mn,42Cr,35CrMo,st45.8,20G 这几种，其他的不常用到。

焊接钢管适用压力温度较低的介子，无缝管用于温度压力较高的介子，对流体质量要求高的防泄漏，怕污染的选用无缝管。

用于建筑结构机械加工方面，材质不同，强度不同，壁厚不同，规格不同，精度不同，无缝管都优于有缝管，根据需要选用。

1、无缝管尺寸精度高，特别是内径，对此有要求的只能用无缝管；

2、无缝管承压能力、抗扭性能都强大得多，压力管道、传动轴多用无缝管。

直缝管埋弧焊工艺为：埋弧焊钢管也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接钢管生产中普遍使用的焊接方法之一。根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。也就是说焊缝与钢管的表面是平行的，不会高于或者低于钢管表面。

 以上工艺差别也就表示了埋弧焊钢管焊缝会高于钢管的表面，焊缝强度上要远远高于高频焊接钢管工艺。