防伪生产厂家价格优惠

  点读识别防伪，点读防伪就是将特定的编码组合通过无色防伪印刷技术记录于防伪印刷品或其它包装载体上，使用专用解码仪器，通过远红外光学摄像机即OCR技术提取，然后通过解码芯片上的专有信息，通过声音或是视频方式将专有信息表现在识读设备上。

  该技术可以为商品生成专用编码，通过加密编程技术写入芯片，并通过的防伪印刷方式将此编码应用于产品的终端包装，从而实现产品的防伪保真功能。   
  技术原理：动码点读技术是以电子、光学、信息、材料技术为主的多学科防伪技术，该技术利用高频电子光学摄拍技术和集成电路芯片系统进行高速数字信息转换，实现信息自动查询与信息自动识别的高新技术，它由信息代码防伪设计、缩微隐形制版、油墨防伪印刷、图形数字转换、信息自动查询、多媒体信息输出等六项防伪技术所组成。这

  六项技术互为依存，缺一不可，构成了一个信息查询与自动识别的高科技防伪系统，使伪造者无法破解其中的奥秘，无法仿制相关的信息。

  只有使用该系统配套的语音识读笔，才能正确解读出加密的信息，从而达到防伪目的。因此，我们又把它称之为隐形编码识别系统，其核心技术“信息图形编码”为国内外首创，技术水平达到国际领先水平，是目前较先进的综合防伪技术。

  防伪模压（切压痕）技术
 防伪模压加工技术主要用于各类纸板、瓦楞纸板的模切和压痕加工，同时也可用于对皮革、塑料等材料进行模切和压痕加工。防伪模压加工是利用钢刀、钢线排列成模版，在压力作用下将印品轧切成型，使印品表面既有变形（压痕）又有裂变（模切），具有操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快等特点，经加工后的制品可以大幅度提次，在提高产品附加值方面起着重要的作用。

  同时，对于纸包装制品而言，不仅可以增强其艺术效果、节约原材料，还能增加纸盒、纸箱等制品的使用价值，提高生产效率。目前，防伪模压技术广泛应用于纸盒、纸箱、商标、标牌、纪念品等产品的成型加工。

  对于商品的包装而言，防伪模压技术可以与其他技术相结合，进行合理的结构和造型设计，用于商品的防伪包装，例如将防伪模压技术与印刷技术、秘诀定位设计、封缄技术、包装结构设计等有机地结合起来，可以生产出具有较好功能的防伪包装产品来。
  （1）防伪模压技术的相关概念。模切压痕工艺是指根据要求，使用模切刀（钢刀）、压痕刀（钢线）排成模版，利用防伪模压机产生一定压力，将防伪印刷品冲切成一定形状的工艺。模切刀使防伪印刷品产生裂变，压痕刀使防伪印刷品产生形变。
  模切工艺就是用钢刀片排成模框（或用钢板雕刻成模），在压力作用下把防伪印刷品（如纸张、纸板）或其他板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。

 相光栅板的制作与贴合
  普通防伪立体印刷品的贴合成型，是防伪立体印刷的后一道关键性工序，它直接关系到立体图片的质量。光栅板的制作一般采用模具与塑料片密合后加热加压，将塑料片压制成凸球面柱镜状光栅板。
  光栅板与印刷品贴合时必须使光栅线和印刷品上的相应线对准，柱镜间距为0．6mm，形成的凹凸面把图像等距离地分隔成无数像素。柱镜光栅板每厘米有48条图凸面，每条下面有8个像素，光栅起到把像素分别映入左右眼的作用，于是观察者可以看到立体感的图像。由于左右眼视角不同，可以看到与各自相对应的图像，重合产生立体感，而不需借助任何专用工具来观察。为了保证不损失立体感，透明柱镜片的厚度般以0．2－0．3mm为宜（有些情况下透明柱镜片厚度可达1．3mm以上，如用作POP广告牌）。

光栅片与防伪印刷品的复合成型有两种方法。
  （1）在防伪印刷品表面涂上黏合剂后，再与已压制成的光栅板黏合。
（2）把光栅板模具安装在专用复合机的热压板上，将卷筒聚氯乙烯塑料薄膜一面预热一面附在涂有黏合剂的印刷品上，一起送入复合机进行复合热压，塑料薄膜受到模具的压制，成为凸起的球面柱镜光栅板，同时与印刷品热压黏合在一起。
近年来，随着防伪立体印刷品制作方法的发展，UV印刷光栅的方法得到了较快的发展，该工艺是将立体图像直接印刷在柱镜光栅的背面（正图反晒），一次完成立体图像的完美再现，此工艺不仅省略了复合工序，而且图像立体效果佳，是防伪立体印刷工艺的发展方向。

  产品名称：各类防伪、会员证、上岗证、工作证
  产品材质：按着防伪客户要求
  产品规格:按着客户具体要求
  产品防伪技术:多种防伪技术相结合
  防伪详细介绍：
  浮雕防伪：运用线条地纹做底，使防伪画面产生犹如雕刻般的效果。
  凹印技术：印版上防伪图文部位是凸起的，印出来的图文，其油墨也是凸起的，而图文线条清晰，层次分明，手触即能感觉。
  团花防伪：是对各种造型的线条进行加工和夸大处理，配合线条的弧度、疏密加之色彩的烘托、使其轮廓流畅、层次清晰、结构合理、独自形成。
  防伪微缩防伪：此技术是美元上采用的一种防伪技术，这一技术可以在放大镜下看出其组合的字母，是属于二线防伪技术，检测方便、图案隐蔽。

  联机防伪上光即将防伪上光机组连接于印刷机组之后，印刷和防伪上光在同一机器上进行，印刷、防伪上光一次完成，现在的胶印机、凹印机以及一些丝网印刷机都可以实现这一过程。联机防伪上光速度快，生产效率高，加工成本低，减少了印刷品的搬运，克服了由喷粉所引起的各类质量故障。

  但是联机防伪上光对防伪上光技术、防伪上光油、干燥装置以及防伪上光设备的要求很高，而且印刷机上所配备的防伪上光部分比单机防伪上光设备的价格要高出几倍。
  氧化聚合型涂料防伪上光、溶剂挥发型涂料防伪上光、光固化型（UV）涂料防伪上光和热固化型涂料防伪上光。
氧化聚合型防伪上光涂料主要靠与空气中的氧发生聚合反应而干燥成膜，对干燥源的要求不高，设备投资少。
  溶剂挥发型防伪上光涂料依靠涂料中溶剂挥发干燥成膜，在涂布、干燥、成膜过程中具有较好的流平性，其加工性能和适用范围宽，适用于各种档次、大批量印刷品的防伪上光加工。
  热固化型防伪上光涂料依靠成膜树脂中高分子结构所含有的活性官能基团和涂料中的催化剂，遇热发生交联反应干燥成膜，固化快，生产效率高，适用于自动化防伪上光加工。
  光固化型防伪上光涂料是通过吸收辐射光能量后，涂料分子内部结构发生聚合反应而干燥成膜，其防伪上光涂层的光泽度高，膜层的耐磨性、耐折性、耐热性能都比较好，适用于次印刷品的防伪上光加工。

  目前常用的光固化型防伪上光涂料是紫外线固化型防伪上光涂料，又称UV防伪上光涂料，其主要成分由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成，固化原理是：在一定波长的紫外线照射下，体系内光引发剂游离基引发树脂中的不饱和双键迅速发生链锁聚合反应，使其交联结膜固化。