优选：滚丝机供货商

钢筋直螺纹滚丝机是一项工程工地上不可缺少的设备，它是使用机械将钢筋转出螺纹，再连接上套筒，从而使其更好的合并。对于一些不了解的小伙伴可能有些难以理解，今天滚丝机厂家为大家详细讲解一下其设备原理和施工使用的主要设备，以及设备特点。

 一、 设备原理

  利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程钢筋镦粗机采用液压技术，镦粗钢筋，用于直螺纹连接技术，使用套筒连接接头。该设备适用于直径为16～40mmHRB335(Ⅱ级钢)、HRB400(Ⅲ级钢)热轧带肋钢筋制作的镦粗直螺纹钢筋接头。

  二、滚丝机施工所用的主要设备

  钢筋套丝机

  型号YD40型号TS40

  墩压力3000KN功率30Kw

  行程150mm转速40r/min

  适用钢筋直径16-40mm适用钢筋直径Φ16~Φ40mm

  重量600Kg重量400 Kg

  外形尺寸

  (长宽高)1100×500×1100mm外形尺寸

  (长宽高)1200×1050×550

  每套设备包括墩粗机、套丝机、高压油泵，三者应配套使用，平均每40秒钟生产出一个丝头，每套设备每班可生产400—600个丝头。

  三、滚丝机设备特点：

  (1)操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作;

  (2)将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。

  (3)生产效率高，每台班可镦粗300-500个头;

  (4)加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449(CS2)标准的Ф12-Ф40各种规格的钢筋;

  (5)设备故障率小，无易损零配件，施工成本底;

  (6)环保、，不受环境及气候影响;钢筋直螺纹滚丝机主要是利用冷镦原理使其钢筋达到变形从而增大四到六毫米，然后再加工螺纹。其能够大大的提高接头的抗拉强度和实际钢筋界面。钢筋滚丝后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、电站等要求较高的工程。以上就是滚丝机厂家为大家讲解的其设备及特点。

初级滚丝机操作人员职业技能标准

  (一)知识要求(应知)

  (1)识图和滚丝机的基本知识，看懂钢筋混凝土分部分项施工图、钢筋配料单和钢筋试验报告单。

  (2)钢筋的品级、规格、性能、技术质量要求。

  (3)本职业常用钢筋滚丝机、冷挤压设备等的种类性能用途和维护方法。

  (4)钢筋配制套筒的操作程序以及搭接、弯钩倍数的规定和受弯后的延伸长度。

  (5)绑扎和点焊的操作方法与要求，主、次筋的绑扎次序和有关规定。

  (6)钢筋滚丝机在一般钢筋结构中的作用，钢筋保护层厚度、接头部位的知识。

  (7)钢筋冷加工的作用及操作方法。

  (8)钢筋连接的常识和连接接头的规定。

  (9)较大的钢筋骨架搬运就位的知识。

  (10)本职业技术操作规程/施工验收规范和质量评定标准。

 (二)操作要求(应会)

  (1)按照钢筋品级规格的有关规定和技术要求，进行运输装卸和堆放保管。

  (2)钢筋的除锈平直、下料、切断、弯曲，配制—般弓形铁和套箱，通过滚丝机对钢筋进行套丝工作。

  (3)按施工大样图或配料单，绑扎—般的基础、梁、板、墙、柱和楼梯的钢筋。按规定旋转垫块、骨架支撑和修复钢筋在混凝土浇

  捣过程中的一般缺陷(如移位、变形)。

  (4)钢筋冷加工操作和质量检测。

  (5)滚丝机设备的使用和保养，以及防护设置。