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影响耐磨泵管使用效果的因素

（1）透明度

是否应采用透明管道，   先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况，还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内流体、气泡、微粒、污染等情况，则应选用Tygon聚乙烯或硅橡胶等透明管材;而如果溶液不宜曝光，则应选用不透明管材。

（2）透气度

对于一些对气体敏感的流体，如易受氧化的流体，或厌氧细胞培养液，用户应考虑管道的透气度因素。总的来说，硅胶管的透气度   高。所以对于不宜于接触气体的流体，应选用透气度较低的管材。

（3）温度

泵管的工作温度范围是另一个需考虑的重要因素。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围，对高温、低温过程均适宜，   终用户在选择管材前，应先弄清系统中的   高温度和   低温度，然后确保所选泵管   工作于此温度区间。在需逐渐提高温度的应用场合，   终用户应考虑温度对泵管抗化学能力及承压能力的影响。温度增高时，泵管的承压能力会降低。

（4）尺寸

随着泵头中每一个辊子压过泵管，蠕动泵便会泵送   量的流体，因此泵管的尺寸直接关系到泵送流量，也就是说，对流体输送系统的运行影响很大。泵管是设计   蠕动泵时需重点考虑的部分。需计算出泵管的   佳尺寸或   佳尺寸范围。这里的尺寸主要指泵管内径和璧厚。内径决定转子每转一圈所泵送流体的量，而璧厚则决定每次碾压后，泵管恢复原始形状的能力，这一能力在很大程度上影响着泵管的使用寿命。泵管尺寸相对于泵头尺寸太小，泵头就不能卡牢泵管，泵管就会被拉出泵头;而且泵管尺寸太小，泵头中的辊子就压不住泵管，就会造成泵送流量不足以或   失效。

耐磨泵管具有很好的耐磨效果，根据应用范围的不同主要有地泵管和车泵管两种，地泵管是连接地泵进行使用的，目前用量是大的，对于材质要求不是很好，通常采用市场上为常见的20#无缝钢管进行加工，车泵管是应用到车载泵上的，对于材质要求非常高，通常采用合金钢管作为原材料。耐磨泵管加工的时候都必须进行内壁的淬火，主要是增加耐磨效果。

1 混凝土输送泵管应根据输送泵的型号、拌合物性能、总输出量、单位输出量、输送距离以及粗骨料粒径等进行选择；

2 混凝土粗骨料大粒径不大于25mm 时，可采用内径不小于125mm 的输送泵管；混凝土粗骨料大粒径不大于40mm 时，可采用内径不小于150mm 的输送泵管；

3 输送泵管安装接头应严密，输送泵管道转向宜平缓；

4 输送泵管应采用支架固定，支架应与结构牢固连接，输送泵管转向处支架应加密。支架应通过计算确定，必要时还应对设置位置的结构进行验算；

5 垂直向上输送混凝土时，地面水平输送泵管的直管和弯管总的折算长度不宜小于垂直输送高度的0.2 倍，且不宜小于15m；

6 输送泵管倾斜或垂直向下输送混凝土，且高差大于20m 时，应在倾斜或垂直管下端设置直管或弯管，直管或弯管总的折算长度不宜小于高差的1.5 倍；

7 垂直输送高度大于100m 时，混凝土输送泵出料口处的输送泵管位置应设置截止阀；

8 混凝土输送泵管及其支架应经常进行过程检查和维护。

耐磨泵管有耐磨层和保护层，中间是马氏体层，耐磨管有两种厚度4.5mm和5.0mm,耐磨管的材质是45MN2，经内壁加热耐磨层变硬，硬度达到62dm.经淬火工艺我厂用加厚耐磨套和加长法兰。4.5mm厚的可达方量20000-2.5000万方，5.0mm可达方量2.5000-30000万方。

混凝土耐磨泵管是经过淬火工艺生产出来的，相比普通的泵管耐磨行更好。混凝土耐磨泵管淬火的意图是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体安排，然后合作以异样温度的回火，以大幅进步钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及耐性等.然后满意各种机械零件和东西的异样运用恳求。