#H型钢弯曲机#实力强

冷弯机操作流程：

1、数控冷弯机将所需拱弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和拱弯滚轮冷压型钢；

3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续拱弯作业；

4、拱弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统。将拱弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。数控冷弯机小知识当弦长不变时，油缸推进越多，弯曲成型的钢材半径越小。

冷弯机使用范围：

芯棒及其位置：

芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒，其质量。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对导管弯曲成型也有的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，单经过大量的试验证明，提前1-2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

挑选弯拱机5项因素：

1、三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。

2、油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。

3、台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。

4、电机的功率和减速机的质量。

5、厂家的生产规模和服务，购买厂家网站图片、是否，从网站内容方面初步判断厂家程度，要注意与厂家确认情况，厂家有没有营业执照，是否有正规合同，每个行业都有好多皮包公司如果厂家是一般纳人的话，可信度相对较高；如果情况允许尽量到厂家现场产品和配件的质量及性。

WGJ-250工字钢冷弯机操作规程：

3.操作时为将钢置于两个内，所以要注意在一个水平上以防钢材在制作时受力不均达不到弯度。

冷弯机工作原理：

1、把型钢定放在冷弯机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都与型钢接触）开始计算，每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转，有主电机带动型钢工作，反复操作，达到所需为止。

2、弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划，使用。

3、液压系统采用进液压元件，及其的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，使用寿命，经常维修。

液压冷弯机广泛应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。工字钢顶弯机是加工钢拱架的设备，加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工隧道的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有：尺寸，扭曲变形小，弧度圆滑。

冷弯机结构与性能特点：

（1）冷弯机结构：由主电机、减速器、滚、泵电机、齿泵、溢流阀、电液换向阀、工作缸、顶及箱等部件组成。

（2）冷弯机性能特点:

A、冷弯机是钢拱架设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U钢、槽钢立弯和横弯。

B、双电机驱动，液压缸推进。

C、按下冷弯机液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后弯曲成形，操作方便。

D、冷弯机结构合理，工作，适合大钢，大弯曲半弯制。

冷弯机缺点则为虽然成型中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性产生影响。冷弯机冷弯型钢样式一般为开口截面，使得截面的扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；冷弯成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

数控冷弯机后流程介绍：

1、数控冷弯机厂保修期12个月（不包括易损件）,提供件或整机换。

2、数控冷弯机技术培训，达到熟练操作水平。

3、我们主要是工程机械产品，结构大部分都比较简单，也方便，不会因为一

些小部件损坏，整机无常运行。我们去产品如遇重大故障，或者客户无法

解决问题，我们48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会时效）。

现在我们的厂家也基本意识到此类问题，不断技术投入，致力攻破技术难关，相比之前的机械设备，我们已经有很大的改进了。目前我公司主要生产的冷弯机是工字钢冷弯机。欢迎大家到厂区。