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中国再生资源回收利用协会副会长潘永刚介绍说，2010年－2012年，有关部门先后批复三批29个“城市矿产”示范基地。目前，环渤海地区，长三角地区和中部地区三大“城市矿产”发展重点区域已初步形成，华东和华中则初现基地集群。由中国再生资源回收利用协会发布的《报告》是我国首部以“城市矿产”为主题的年度研究报告，涵盖华北，华东，华中，西南等7大区域的60多个重点城市。《报告》认为，未来我国“城市矿产”开发将朝着园区软硬环境，产业链条不断完善的专业化方向发展。同时，西部示范基地将持续涌现，并带动周边地区发展。根据《报告》，“十一五”期间，我国“城市矿产”回收数量稳中有升，产值增长迅速。从不同地区的发展水平来看，东部沿海地区“城市矿产”来源丰富，回收利用体系建设较好，其“城市矿产”再加工利用水平也较高。

我国每生产1吨合格铸铁件的能耗为550—700公斤标准煤，国外为300—400公斤标准煤，我国每生产1吨合格铸钢件的能耗为800—1000公斤标准煤，国外为500—800公斤标准煤。据统计。高精密铸件的制造依然困难普通铸件的生产能力过剩铸件生产过程中材料和能源的投入约占产值的55%—70%。中国铸件毛重比国外平均高出10%—20%，铸钢件工艺出品率平均为55%，国外可达70%。二汽，大起大重，沈阳黎明公司等生产设备精良，铸造技术先进，环保措施基本到位以外，多数铸造厂点生产设备陈旧，技术落后，一般很少顾及环保问题。上世纪80年代，对规模小，技术水平低，污染严重的企业进行了专业化调整，提高了企业的集约化程度，但铸造生产的粗放型特征没有得到根本改变。生产现场环境恶劣，作业条件差，技术落后，粗放式生产的铸造企业占90%以上。

山东聊城格瑞球墨铸铁管造成这些差距的原因是铸造厂点规模小，经济实力差，工艺和设备落后，管理水平低，从业人员素质不高。为了这些差距，为了满足我国经济建设的需要，也为了铸造技术行业自身的存在与发展。即：保护环境当前上工业发达铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标我国的铸造技术行业应以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和国际两个市场，加强管理，打好基础，提高企业素质，调整铸造技术产业结构，合理配置资源，提倡适度规模经营，继续以适用先进的生产工艺和技术装备改造铸造技术行业，实现清洁化生产，保证可持续发展。球墨铸铁铸造技术存在的问题分析。工艺水平低，质量差铸件加工余量大。由于缺乏科学的设计指导，工艺设计人员凭经验难以控制变形问题，铸造的加工余量一般比国外大1—3倍。加工余量大，铸件的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈。