正宗防伪生产厂家-欢迎来电

  防伪版纹防伪的印刷
  任何的印刷和包装设计，终都是以印刷品的效果来体现的，因此，防伪设计与防伪制版、印刷结合的好坏直接影响到印刷产品的防伪效果和性。防伪版纹设计之所以区别于普通的四色印刷品，就在于前者是专色印刷，而后者是网点印刷。
  普通的四色印刷品在放大镜下可以看到青、品红、黄、黑四组不同网角组成的网点，仿冒者通过扫描加网就可以轻松地印刷出效果与原稿比较一致的复制品。
  通过防伪版纹软件设计出的图形一般都是由线条或块面组成，没有网点的概念，即使在放大镜下观察线条也是光滑平整的，在印刷中通常称之为实地，如果通过扫描分色后，就会成为网点图像，这样与原来的实地效果就会有很大的差别，扫描加网的印刷稿会显得很粗糙。
  由于通过防伪版纹软件制作的底纹是专色印刷，极其精细，如果采用普通的四色印刷进行复制，其印刷效果能够通过人眼很方便地识别出来。
  在包装设计中加入的防伪版纹防伪元素，可以与某些特殊印刷技术相结合，以达到更好的防伪效果。比如彩虹印刷、凹版印刷、折光印刷等，相关的印刷工艺和技术将在后面的部分进行介绍。
  随着科技的发展，各领域间的技术已不再是各自单独发展，必然更相互汲取、相互渗透并相互整合。
  防伪版纹防伪技术以前只应用于证券系统的防伪，随着社会的发展，目前防伪版纹防伪技术已经逐渐应用于包装行业，并且体现了其独特的优越性。

  防伪类产品封面材质主要有绸缎、植绒、胶化纸、真皮、人造革等。可根据对材质、规格的详细要求做具体选择。
  我公司印刷：防伪、防伪吊牌、防伪合格证、防伪提货券（代金券）、防伪保修卡、PVC卡、可变数据印刷。
  我公司是从事特种防伪标签、档次高防伪等印务方面的技术生产公司。
  我公司还和印钞公司合作纸张了不同种类的防伪纸张、同时还定做了特种防伪油墨（无色荧光油墨、温变油墨、OVI油墨、镜面油墨等）。
  防伪印刷中还运用了专色印刷＋四色印刷，还可以实现凹印、彩虹印刷等防伪技术印刷手段 。
  我公司印制的防伪机动车合格证、防伪收藏、防伪水票、防伪代金券等防伪类、防伪票券类产品，采用了多种防伪技术：
  1、 采用四色＋专色印刷或运用凹版印刷。
  2、均采用车辆管理所备案“花边、团花、浮雕、版纹”进行印制。
  3、运用防伪油墨（荧光油墨、水印油墨、镜像变色油墨、感光油墨、OVI油墨）。
  4、 采用印钞线防伪纸张印制（水印纸、线纸、证券纸、水印＋线＋微胶囊纸等）。
 5、机还采用物流编号NO.00001-N0.10000.
  6、设计采用蒙泰版纹防伪设计软件，可设计出团花、花边、浮雕、缩微、等防伪效果。

 

  防伪用墨：
  防伪运用印钞防伪油墨（荧光油墨、水印油墨、镜像变色油墨、炫光油墨、感光油墨、OVI油墨、磁性油墨）。
  防伪一般采用四色+专色印刷或运用凹版印刷。
  防伪证卡是防伪、防伪卡件/卡片的总称，它是在普通证卡设计制造过程中增加防伪技术，一般在证卡上应用的防伪技术有数码防伪技术、荧光防伪技术、浮雕版纹防伪技术以及应用特殊防伪材料等，根据不同使用场合、功能来设计相应的证卡。
  属性：真皮套采用真皮包纸板,内衬海绵,打开证两边有透明插袋,封面压印LOGO，四周车线后油边。

  功能：用于企业和政府单位套。
  尺寸：80*100MM。
  备注：套的大小,款式,颜色,LOGO和材质按客户要求定做,打造符合企业文化的产品。

  根据全息图烫印防伪的特点，常用的激光全息烫印可以分为：连续全息防伪烫印、独立图案全息防伪烫印和防伪全息定位烫印。

  （1）连续全息防伪烫印。连续全息防伪烫印是普通激光全息烫印技术的换代产品（普通激光全息技术目前多用于不干胶标签）。

  由于全息防伪在电化铝上呈有规律的连续排列，每次烫印时都是几个文字或图案作为一个整体烫印到终产品上，对烫印精度无过高的要求，一般烫印设备即可完成，可以选用一般的平压平烫印机、圆压平烫印机和圆压圆烫印机。

  （2）独立图案全息防伪烫印。产品为了使全息防伪烫印能产生更好的防伪效果，大多数采用独立图案全息防伪烫印，即将电化铝上的全息防伪制成一个个独立的商标图案，而且在每个图案旁均有对位标记，这就对烫印设备的功能和精度提出了较高的要求，既要求设备带有定位识别系统，又要求定位烫印精度能达到±0．5mm以内，否则会出现商标图案烫印不全或偏位现象，从而达不到防伪和增加产品附加值的效果。
  （3）防伪全息定位烫印。在烫印设备上通过光电识别将全息防伪烫印电化铝上特定部分的全息图准确地烫印到承烫面的特定位置上。

  防伪全息定位烫印技术难度很高，不仅要求印刷企业配备高性能、高精度的专门定位烫印设备，还要求有高质量的专用定位烫印电化铝与之相配合，生产工艺过程也要严格控制，才能生产出合格的、具有良好防伪功能的产品。

  防伪全息定位烫印技术要求很高，防伪力度也很好，需要保证在较高的生产效率下将全息图完整、准确地烫印到承烫面的指定位置上，定位精度要求不低于±0．25mm。