NM360耐磨钢板特点

NM360耐磨板的扩散退火。为减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分和组织的不均匀性，将其加热到高温并长时间保温，使钢板中的元素充分扩散，把这种工艺方法称为扩散退火，又称均匀化退火。对钢而言，具体工艺是：加热到Ac3以上125一150 ℃（常用1050一1150℃），保温10一15h后炉冷。

  由于扩散退火的加热周期长、温度高，尽管钢的成分均匀了，但钢板的组织因严重过热，晶粒剧烈长大，韧性、塑性较差，因而尚需经历一次完全退火或正火来细化晶粒。扩散退火耗能很大，材料烧损严重，多用于对质量要求较高的钢锭及铸、锻坯件。

  二.温度对脱磷效果的影响

  BHNM360耐磨板随着脱磷反应进行，炉渣中的浓度逐渐增大，因其是生成物，能对脱磷反应起阻碍作用。因此，炉渣量越大，磷酸钙浓度增长越慢，炉渣吸磷量的能力越大，故大渣量有利于脱磷。但电弧炉熔化体积有限，不能无限加大渣量。

  且渣层过厚，不利于氧化升温，所以氧化期渣量一般保持在3％左右。为满足脱磷大渣量要求，一般采用流渣法，即边造新渣，边流去含（CaO )，P0量较高的旧渣，以达到良好的脱磷效果。