母线槽品质高于同行

介电强度：每一段母线槽出厂前均经受1分钟工频耐压试验，工频耐压及雷电冲击耐压数值。接地：符合iec364-5-54对接地的要求。防护等级：户内型：ip40；户外型：ip4ip54。负载性能：在额定电流下，外壳的温升符合gb763-90交流高压电器长期工作时的要求。短路性能：动热试验符合gb2706-89交流高压电器动热试验要求。母线槽广泛应用于发电厂，工矿企业等场所作为发电机与主变压器，变压器与高压配电柜以及高压设备主回路间的电气连接。供货长度按2m/节设置，一般单节长度不大于3m。母线槽作为供电主干线同普通电缆相比较显示了强大优势，但随着时间的推移，运行实践表明母线槽本身存在着许多无法弥补的缺陷，所以母线槽作为供电主干线并非的供电产品。一:它价格昂贵、安装面积大、安装周期长、劳动强度大，因而一次投资很大。
  由于母线槽敷设及安装要求比较特殊，在建筑物内要单独留出电气竖井为其，对一幢高层建筑物来说，从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的，了土建投资；母线槽是一节一节安装的，每一节近百公斤，安装就位全靠人力搬动及二:其耐、耐腐蚀性差，敷设及安装要求较高，因而工作量大。母线槽在运输、储存中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行；母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘下降；接头在时热时冷中会松动及氧化，使电阻变大，接头。插接式母线槽的价格昂贵是公认的，如一套三相四线制，层高３ｍ，干线电流为１００Ａ，带一个分支联结的插接式母线槽，价格在２０００元左右。这些事实足以说明母线槽必须经常。长期使用的母线槽至少每年检查一次。前要用万用表测量母线槽的导电排，确认母线槽未带电。主要检查以下内容：检查所有紧固件及导电部分的有无松动现象；检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象；检查有无异物进入母线槽内及有无渗水现象。

但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。母线槽主要分为下面三类：空气式插接母线槽(BMC)。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线不良，使触头容易，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。密集绝缘插接母线槽(CMC)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，LL3相热能散发，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡形成叠加状态，造成过大的噪声。度封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的，比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就了过载能力，并了磁振荡噪声。
  但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、方便、能耗小、动热性好等优点，在高层建筑中广泛应用。电缆桥架工程设计规范电缆桥架型 及品种选择工程设计里面需屏蔽电气的电缆回路，或有防护外部影响如油、腐蚀性、易燃粉尘等的要求时，应选用有盖无孔型托盘。如果需要因地制宜组装的场所，宜选用组装式托盘，可用有孔型托盘或梯架，在容易积灰和其它需遮盖的或户外场所，宜带有盖板。低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；在托盘、梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通；因受空间条件不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软接板、铰接板；伸缩缝应配置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。电缆桥架喷涂粉末防腐处理的技术，应符合喷涂粉末技术指标环氧粉末聚酯粉末厚度（mm）≥60≥60附着力（级）22冲击强度J≥5(≥60)≥3(≥30)柔韧性（mm）≤2≤2边角覆盖率（%）≥30≥30外观均匀光滑、不起泡、无裂。对镀锌镍合金、高钝化等其它防腐处理的电缆桥架，应按第规定试验验证，并应具有明确的技术指标及检测。焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并应达到钢结构工程施工及验收规范GBJ205的要。