泵管优品

液压系统介绍：  
    （1）内爬顶升液压系统和主系统共用一个泵站，两个系统之间的连接采用进口优质快速接头，相互独立，可随意转换工况（布料/顶升），可靠，而且有效地解决系统工况切换过程中的漏油问题，避免污染环境。
    （2）本机采用开式液压系统，系统简单可靠，便于故障判断和排除。
    （3）臂架所用平衡阀为带有二次溢流特点的意大利Oilcontrol原装进口产品，能有效地保证臂架运行平稳，避免油缸受外力影响而压力突然升高损坏臂架的情况，增强使用性。
    （4）回转采用全液压驱动，低速大扭矩液压马达驱动行星减速机，可作480°回转，回转动作平稳、准确。针对布料机经常处于高空作业的特点，回转制动器选用常开式，能保证布料机在非工作状况下，能随风自由滑转，不会因为风载过大而破坏传动机构和结构。

影响耐磨泵管使用效果的因素

（1）透明度

是否应采用透明管道，   先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况，还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内流体、气泡、微粒、污染等情况，则应选用Tygon聚乙烯或硅橡胶等透明管材;而如果溶液不宜曝光，则应选用不透明管材。

（2）透气度

对于一些对气体敏感的流体，如易受氧化的流体，或厌氧细胞培养液，用户应考虑管道的透气度因素。总的来说，硅胶管的透气度   高。所以对于不宜于接触气体的流体，应选用透气度较低的管材。

（3）温度

泵管的工作温度范围是另一个需考虑的重要因素。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围，对高温、低温过程均适宜，   终用户在选择管材前，应先弄清系统中的   高温度和   低温度，然后确保所选泵管   工作于此温度区间。在需逐渐提高温度的应用场合，   终用户应考虑温度对泵管抗化学能力及承压能力的影响。温度增高时，泵管的承压能力会降低。

（4）尺寸

随着泵头中每一个辊子压过泵管，蠕动泵便会泵送   量的流体，因此泵管的尺寸直接关系到泵送流量，也就是说，对流体输送系统的运行影响很大。泵管是设计   蠕动泵时需重点考虑的部分。需计算出泵管的   佳尺寸或   佳尺寸范围。这里的尺寸主要指泵管内径和璧厚。内径决定转子每转一圈所泵送流体的量，而璧厚则决定每次碾压后，泵管恢复原始形状的能力，这一能力在很大程度上影响着泵管的使用寿命。泵管尺寸相对于泵头尺寸太小，泵头就不能卡牢泵管，泵管就会被拉出泵头;而且泵管尺寸太小，泵头中的辊子就压不住泵管，就会造成泵送流量不足以或   失效。

泵管型号根据不同的分类形式是不一样的，以下是一些常用的泵管型号。

1、根据泵管的应用范围不同，常见型号主要有车泵管和地泵管之分。

2、根据泵管规格的不同常见的型号主要有80泵管、125泵管、150泵管三种。

3、根据泵管承载压力的不同常见的型号主要有高压泵管和低压泵管两种。

4、根据泵管使用材质的不同，常见的型号有20#泵管和45mn2泵管两种。

 

泵管在进行设计的时候经常会碰到一些专业术语，例如R、D、DN等一些数据。

R代表着钢管的半径，由于钢管的界面是一个圆形，自然就有半径了。

D代表着外径，外径是半径的2被

DN代表着钢管的公称通径，既不是内径也不是外径，更接近于内径。