专业生产制造滚丝机

滚丝机的工程机械行业，要想把售后服务做好的厂家有很多，但是真正做到及时，让客户满意，仍然是一件很难的事情。就以双宝欣机械设备的工作人员来说，以及遇到的一些实际情况，谈些个人观点，希望可以得到同行们的批评和指正。

一切让客户满意，为客户创造价值

  工程机械行业不同于服务行业，但是个人认为要把服务做好却难于服务行业。因为工程机械行业的客户分布区域广、操作和维护人员素质不一、产品使用强度不一等等因素都会给厂商服务带来很多的问题，个人认为签订买卖合同只是完成了10%的工作，售前、售中、售后90%的工作都要从服务中体现，所以在服务中，要取得优质服务，就要跟客户保持互动，以服务的规范化、特色化、情感化、超值化、差异化和把抱怨资源化为努力方向，其次在服务过程中，难免还会出现我们做了大量工作，但与客户的要求还是会有一些差别，会有客户抱怨，在这个时候，只要即使与客户保持沟通，积极面对，妥善解决，反而成就了一次与客户深入交流的机会，一次能与客户成为朋友的机会。

  借鉴和学习服务行业企业经验

  海底捞是以服务见长，其不断推出完善的服务措施也是值得工程机械行业借鉴的，其对服务人员的几点观念值得我们去学习：

  1、服务人员工作节奏快，服务人员分工明确，各司其责，配合默契。

  2、服务人员态度要好，积极性要高。

  3、服务人员要能够察言观色，换位思考使客人满意。

  4、服务人员要服务细致入微。

  其实，宝欣机械在售后这方面可以和海底捞相媲美了，响箭重工对于客户的问题都是24小时之内服务必达，而且在全国各地几十家维修服务站也更及时的帮助客户解决问题，正基于此，双坤机械的每一次努力工作，都能够换来客户真诚的微笑。

 随着服务的升级，工程机械行业的服务远远不能局限于只要卖出去产品、客户不找麻烦就完事了这种态度，服务过程中有很多方方面面工作需要我们去做，卖出去的产品就像要嫁出去的女儿，要把服务过程做好，就更要严格要求我们自己，要定期对服务过程进行跟踪，定期巡检，对于操作人员滚动式培训，只有竭尽全力，我们才能够真正实现服务的。以上就是对滚丝机的工程机械售后的一些个人见解。

本机主要特点:

＊设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 5分钟。

＊刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹， 30秒 完成丝头加工，效率高。

＊采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“ 模具化 ”，精度高，合格率  。

＊不切削钢筋母材，丝头强度高于钢筋母材强度。

＊适用范围广， 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 级和 HRB400 级带肋钢筋。

主要技术参数

1、主电机功率：4KW 8A

2、配用电源：三相380V  50Hz

3、减速机速比17、23   ｛出轴转速（82—48）r/min｝

4、加工钢筋直径范围：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500）

5、 加工长度：100mm

6、重量：450kg
使用方法：

    （一）加工前的准备

    1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身请使用带漏电保护功能的自动开关。

    2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

    （二）空车试转

    1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

    2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

   （三）加工前的调整

    1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：

    2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。

    3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

    4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

    5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。

    6．根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。

（四）工件装夹

   将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。

   （五）操作过程

    1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。

    2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

    3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

（五）刀具重磨与更换

    1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

    2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

    3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

    4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 

宝欣机械设备有限公司是济南的高新技术企业。我公司技术力量雄厚，加工设备齐全，检测手段完善，公司产品均通过微机优化设计，达到国内先进水平。目前主要生产多个品种的建筑钢筋连接设备及链接套筒，为您提供钢筋连接套筒，滚丝机，滚丝轮和工作扳手等。

在建筑施工过程中加工钢筋连接丝头用的建筑钢筋滚丝机许多只会用不保养，从而缩短机器寿命，滚丝机使用过程中一定要注意以下几点：

  1)无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

  2)冷却液务必用水溶性切削液，严禁使用油性溶液，更不可用油代替。?钢筋连接套筒厂家?天气寒冷地区在施工完后应将切削液放出，冻坏冷却系统。

  3)待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿据下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或钢筋切断机下料的端头直接加工。

  4)在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

  5)滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。

  6)铁屑应及时清理干净。(应在断电状态下清理)。

  7)冷却液应半月清理一次。

  8)减速机应保持润滑良好，加注机械润滑油。

  9)滚丝机应定期进行保养。包括清洁机器、填加润滑油脂、紧固各处螺丝、钢筋连接套筒厂家修复受损部位等，可按一般机械产品保养程序进行。

  10)机壳必须可靠接零或接地。

  我公司奉行“以质量求生存，以科技求发展”的发展原则，坚持以客户为中心的服务理念。公司愿与社会各界通力合作，共创“钢筋连接”事业的绚丽未来，为您的工程创优夺标再立新功。